Специалисты лабораторий неразрушающего контроля ООО «Газпром добыча Краснодар» будут применять беспроводной комплекс цифровой радиографии «Цифракон» для диагностики сварных швов стальных трубопроводов и технологического оборудования. Эта отечественная инновационная разработка позволит использовать вместо радиографической пленки плоскопанельный детектор, а вместо лаборатории – компьютер со специальным программным обеспечением. Теперь рентгеновская дефектоскопия станет намного быстрее и безопаснее, а ее результаты – качественнее и надежнее.
Новое оборудование будет внедрено в производство в рамках выполнения программы ПАО «Газпром» по оснащению дочерних обществ отечественными средствами неразрушающего контроля (НК) качества сварных соединений трубопроводов. Специалисты НК двух лабораторий Управления аварийно-восстановительных работ (УАВР) из станицы Каневской и города Вуктыла уже освоили «Цифракон» в теории и на практике. Обучение проведено представителем фирмы-производителя – ООО «Центр Цифра».
От результатов неразрушающего контроля зависит надежность и безопасность газовых и нефтяных трубопроводов на многие годы вперед. Поэтому главная задача «Цифракона» – максимально точно проверить качество сварных соединений стальных труб, диаметр которых может варьироваться от 20 до 500 DN, а толщина стенки – от 2 до 40 мм.
Инновационный комплекс включает в себя переносной рентгеновский аппарат, плоскапанельный детектор размером с лист А4, ноутбук с программным обеспечением «ДИСофт», сетевой блок для работы через точку доступа и рабочий планшет дефектоскописта рентгеногаммаграфирования. Все оборудование можно компактно сложить в два чемодана и перевозить в багажнике легкового автомобиля.
«Цифракон» существенно ускорит работу дефектоскописта, причем на всех этапах. Так, в процессе подготовки к выезду на объект дефектоскописту не нужно резать листовую радиографическую пленку, заряжать и маркировать свинцовыми знаками кассеты – эти операции будет выполнять плоскопанельный детектор и программное обеспечение ЭВМ. Также новые технологии позволят сократить время экспозиции непосредственно при экспонировании контролируемого объекта.
«При контроле сварного шва толстостенной трубы толщиной 80 мм работа с пленкой на просвет занимает полтора часа, а в аналогичных условиях с «Цифраконом» на процедуру уходит 10 минут, – приводит пример главный сварщик ООО «Газпром добыча Краснодар» Андрей Кузнецов. – Соответственно, с комплексом мы не только экономим время, но и в девять раз снижаем радиационную нагрузку на персонал».
Цифровая радиография также заметно упростит анализ результатов контроля. Теперь для получения снимков не нужны рентген-пленки, химические реагенты для их проявки и лаборатория, где ее можно выполнить. Качество сварки и состояние околошовной зоны (наличие язвенных коррозийных разрушений) мгновенно отображаются на экране ноутбука или планшета. Затем все данные можно тут же зашифровать, вывести отчет по форме предприятия и поместить его и снимок в единый электронный архив. Все перечисленные действия позволяют значительно сократить расходы.
От ошибок никто не застрахован, и даже у бывалого дефектоскописта иногда может что-то пойти не так. Однако IT-технологии «Цифракона» помогут свести к минимуму влияние вездесущего человеческого фактора.
«В условиях, когда объекты расположены на большом расстоянии от лаборатории, где проходит проявка и обработка снимков, такой комплекс – просто незаменимая вещь, – поясняет заведующий лабораторией технической диагностики, дефектоскопии и контроля оборудования УАВР Игорь Маруняк. – Камнем преткновения, например, может стать труднодоступное сварное соединение. О том, что рентген не захватил небольшой участок сварного шва, можно узнать уже после возвращения с объекта и проявки снимков. А с «Цифраконом» результат работы виден в режиме реального времени, сразу же можно устранить все погрешности и покинуть объект с первоклассным снимком».